Linea di produzione, con Beniamino Macchiarola
Area 04 di 055 servizi

Strategy & Operations per l’industria manifatturiera

Per aziende manifatturiere di medie e grandi dimensioni, con una specializzazione nel Food & Beverage. Affianchiamo la direzione nelle scelte che decidono la competitività dello stabilimento: sicurezza, qualità, servizio, costi ed energia letti insieme, un piano di miglioramento con obiettivi e responsabili, la riorganizzazione delle linee e della supply chain, il lancio di nuovi prodotti.

I cinque pilastri dell’eccellenza operativa
SSicurezzaIndice di frequenza con assenza (LDIR) e totale (TRIR) mensile e sui 12 mesi mobili, near miss, comportamenti non sicuri, danni a mezzi e materiali.
QQualità e igieneNon conformità, reclami, audit igienico-sanitari, freschezza del prodotto in uscita.
DServizioLivello di servizio, aderenza al piano di produzione, saturazione dei magazzini.
CCostiCosto industriale per unità, efficienza delle linee e OEE, scarti.
EEnergia e ambienteConsumi per tonnellata prodotta, acqua, rifiuti.
Misurare per decidere

I pilastri servono solo se la direzione li vede ogni giorno. Per questo il pilastro Sicurezza si legge con strumenti di misura e decisione che abbiamo sviluppato noi: indicatori aggiornati, un confronto chiaro tra le sedi e un registro delle azioni che alimenta il miglioramento continuo.

Indicatori del servizio

Quello che la direzione vede, ogni giorno.

Contatori aggiornati ogni giorno, indice di frequenza ricalcolato ogni mese, matrice dei rischi e azioni correttive sempre consultabili.

Giorni senza infortuni con assenza156giorniRecord del gruppo: 412 giorni
Giorni senza danni materiali9giorniRecord del gruppo: 61 giorni
TRIR 12 mesi6,2in calo di 0,20Obiettivo 5,0casi registrabili 12 mesi: 34
Matrice di rischio probabilità per danno, schermata reale del servizio, dati anonimizzati
Analisi non conformità, probabilità per danno
Pannello conformità per sezione, schermata reale del servizio, dati anonimizzati
Conformità per sezione
Pannello azioni correttive per anzianità, schermata reale del servizio, dati anonimizzati
Azioni correttive per anzianità

Gruppo con quattro sedi: dati di esempio, strutture e nomi di fantasia. Schermate reali del servizio, dati anonimizzati.

Strumenti proprietari

Strumenti che abbiamo costruito noi. Persone che sanno usarli.

Il metodo poggia su strumenti progettati e sviluppati da Tecnologica Service, sul campo, in anni di sopralluoghi, cantieri e stabilimenti. Non sono software in commercio: li trova solo chi lavora con noi. E da soli non bastano: la differenza la fanno i nostri Esperti che li leggono e trasformano ogni dato in una decisione.

Tecnologica ServiceSviluppati e usati
solo da noi

Leggere gli eventi: dove, a chi, quando, in quali giorni

01
Dove succedeIn quale area del sito
Proprietario

Ogni evento ha un punto sulla planimetria. La mappa di calore, pesata per gravità, indica i reparti e i passaggi su cui intervenire per primi e li confronta con i rischi già valutati.

In quale area del sito: esempio
02
A chi succedeLe parti del corpo più esposte
Proprietario

La mappa del corpo mostra dove si concentrano le lesioni: il punto di partenza per scegliere i DPI, rivedere attrezzature e procedure, mirare la formazione.

Le parti del corpo più esposte: esempio
03
Quando succedeLe ore del giorno e della notte
Proprietario

L’orologio delle 24 ore separa near miss e infortuni per fascia oraria: picchi di carico, cambi turno e lavoro notturno diventano visibili.

Le ore del giorno e della notte: esempio
04
In quali giorniI giorni della settimana più esposti
Proprietario

La distribuzione per giorno mostra se il rischio cresce a inizio settimana, a ridosso delle consegne o nei turni del fine settimana, quando i presidi sono ridotti.

I giorni della settimana più esposti: esempio

Dove, a chi, quando, in quali giorni: dati di esempio, strutture e nomi di fantasia.

Dalle misure alle azioni, fino alla verifica in campo

1Proposta
2Pianificata
3In corso
4Attuata
5Verificata in campo
Pianificazione ed esecuzione: ogni azione ha uno stato, un responsabile, una scadenza.
Pianificazione ed esecuzione: ogni azione ha uno stato, un responsabile, una scadenza.
Oltre 90 giorni un’azione aperta diventa un’esposizione: la sollecitiamo.
Oltre 90 giorni un’azione aperta diventa un’esposizione: la sollecitiamo.
Matrice probabilità × danno delle non conformità: si interviene prima dove pesa di più.
Matrice probabilità × danno delle non conformità: si interviene prima dove pesa di più.

Schermate reali del servizio, dati anonimizzati.

I servizi5
  • Consulenza strategica e Operations: sistemi di misura delle prestazioni di stabilimento
  • Turnaround operativo: OEE, Lean, indicatori
  • Ottimizzazione della supply chain: lead time, scorte, vendor rating
  • Sviluppo e lancio di nuovi prodotti, dal disegno alla linea
  • Consulenza strategica: M&A, turnaround, sostenibilità
Come lavoriamo
  1. Diagnosi dello stabilimento sui cinque pilastri
  2. Priorità e piano di miglioramento, con obiettivi e responsabili
  3. Interventi su linee, organizzazione e supply chain
  4. Affiancamento della direzione fino ai risultati
Chi incontrerete
Ing. Beniamino Macchiarola
Ing. Beniamino MacchiarolaResponsabile Sviluppo Strategico
Contatti

Ogni incarico comincia da un sopralluogo.

Raccontateci l’impianto, il cantiere o la rete di sedi. Un ingegnere vi richiama e, se serve, fissiamo una visita tecnica.